マザック、レーザービーム整形技術をデビュー

ヤマザキマザックは、EuroBLECH 2022でチューブ、パイプ、板金の切断用の2つの新しいレーザー加工機、FG-400 NEOとOPTIPLEX 3015 NEO 15 kWを発表する予定です。

FG-400ネオ

FG-400 NEO は、3D 切断、タッピング、穴あけ、面取り、フロードリリングなどの複数のプロセスを 1 台の機械で実行することにより、生産を合理化し、パフォーマンスを向上させることができます。

このシステムは、円形、正方形、長方形の断面を含む大型のチューブやパイプに最適です。 H、I、L ビームも同様です。 最新の 3D レーザー ヘッドと A 軸、B 軸およびファイバー レーザー技術の組み合わせにより、銅や真鍮などの複雑な形状や高反射材料の安定した加工が容易になります。 4 チャック システムは、加工中の材料の歪みを防ぎ、さらなる安定性を提供します。

機械を補完するために、マザックは部品ネスティング、工具シミュレーション、セットアップ時間を短縮し、連続生産を可能にするツールパスモニターなどの一連の品質オブライフ機能を開発しました。

OPTIPLEX 3015 NEO 15kW

OPTIPLEX 3015 NEO 15 kW は、OPTIPLEX 2D レーザー切断機シリーズの最新エントリーです。 MAZATROL SmoothLx CNC コントロール、MCT3 カッティングヘッド、豊富なカスタマイズ オプションの優れた組み合わせにより、この機械は高精度で正確な板金加工を実現します。

このモデルは高度な自動化機能の恩恵を受けており、自動ノズル交換や、使いやすさを向上させ、ピアッシングを最適化するための自動焦点検出と位置決めを含む、セットアップ時間の短縮 (標準レーザー機械と比較して最大 95%) を実現します。パフォーマンス。

大きな前面と側面のアクセス ドアにより、作業エリアへのアクセスが向上し、積み下ろし作業が容易になります。 ノズル自動センタリング カメラは CNC 画面にノズルの位置を表示し、オペレーターがトーチを調整できるようにします。一方、ネスティング機能は、残材を最適に切断するための部品の配置方法を自動的に決定します。

オートメーション

EuroBLECH で展示される OPTIPLEX 3015 NEO 15 kW には、レーザー パレット チェンジャーの上に取り付けられたシングル タワーを特徴とする CST 3015 自動化システムが装備されます。 この CST 3015 自動化システムには、それぞれ最大 3,000 kg の耐荷重を備えた 8 つの個別のパレットがあり、原材料の積み込みには吸引ベースのシステムを、加工済みのワークピースの積み降ろしにはデュアル サポート フォーク セットを配備しています。

環境の持続可能性を念頭に置いて設計

工作機械およびレーザー加工機の世界をリードするメーカーとして、マザックは、同社の「Go Green」イニシアチブで強調されているように、環境フットプリントを削減し、2030 年までにカーボンニュートラルを達成することに強く取り組んでいます。

EuroBLECH 2022 で展示される両マシンは、マザックの革新的なレーザー ビーム整形技術とファイバー技術を活用しています。 切断品質はレーザービームのパワー密度集中を制御することで達成され、ビームの直径と形状を調整することで幅広い異なる材料と厚さに対応できます。

ファイバー技術は、大幅なコスト削減とエネルギー節約 (以前のモデルと比較して最大 60%) を実現すると同時に、厚い材料と薄い材料の両方に対して比類のない切断速度と品質を提供します。

マザックは、10月25日から28日までハノーバー（ドイツ）のSTAND D26/HALL 11で開催されるEuroBLECH展示会で最新のイノベーションを展示します。

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